超低溫試驗箱的基本故障排除方法分享

　　超低溫試驗箱突破了機械式製冷方式隻能達到-80℃低溫的瓶頸，開創了環境試驗設備低溫領域超前的裏程碑，而且升降溫速率可控，空載時降溫很快可達40℃/min，各指標均遠遠超過傳統壓縮機製冷設備，采用製冷技術、加熱技術和控溫技術。本產品的升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定運行安全可靠。

 

　　超低溫試驗箱的基本故障排除方法：

 

　　1、在高溫試驗中，如果溫度變化達不到試驗溫度值，可以對電氣係統進行檢查，逐個排除故障。如果溫度上升緩慢，檢查空氣循環係統，看看空氣循環的風門是否正常打開。否則，檢查電機的空氣循環手術是否正常。如果溫度超調嚴重，需要設置PID整定參數，如果溫度直接升高，保護超溫，如果控製器失效，須更換控製儀表。

 

　　2、試驗運行中，當突然故障時，控製儀表上出現相應的故障顯示提示和聲音報警提示。操作者在操作和使用設備時，可根據故障排除快速檢查故障類型，然後請人員排除故障，確保測試正常。

 

　　3、如果儀器的低溫不符合測試指標，則應觀察溫度變化，在溫度達到一定值後，是緩慢下降還是上升。對於前者，應在低溫測試前檢查工作室內是否幹燥，然後將測試樣品放入工作室內進行進一步測試。

 

　　4、在試驗中，實際濕度或實際濕度與目標濕度相差較大，數值要低得多。前一種現象:可能是濕球傳感器上的紗布幹燥引起的，所以要檢查濕球傳感器的水箱是否缺水。水箱內水位由水位控製器自動控製，檢查水位控製器供水是否正常，供水係統供水是否正常，水位控製器工作是否正常。